Машина для экструзии линии производства двустенных гофрированных труб из ПВХ

Машина для экструзии линии производства гофрированных труб из ПВХ с двойной стенкой

?Описание линии экструзии гофрированных труб из UPVC с двойной стенкой SBG500:

?Диапазон диаметров: (ВН) Φ160 мм - Φ500 мм

Введение в гофрированные трубы с двойной стенкой:
Материалом для гофрированных труб с двойной стенкой является UPVC, ПВХ или HDPE. Помимо того, что обычные пластиковые трубы обладают хорошими коррозионностойкостью, высокой изоляцией, гладкой внутренней стенкой, малым сопротивлением потоку и другими характеристиками, гофрированные трубы с двойной стенкой легкие и удобны для транспортировки по сравнению с другими трубами, а также имеют низкую стоимость. Гофрированные трубы с двойной стенкой (ВН Φ160 мм - Φ500 мм) имеют специальную полую структуру, трубы обладают отличной кольцевой жесткостью, хорошей прочностью и упругостью, а также легкими, ударопрочными и не легко повреждаемыми и т.д. Гофрированные трубы с двойной стенкой широко используются во многих областях, таких как муниципальные проекты, подземная система дренажа дождевой и сточной воды в жилых кварталах и т.д.

Особенности линии двустенных гофрированных труб:
SBG 500, разработанный в США, усвоил передовые технологии от зарубежной пластиковой машиностроительной промышленности. Эта линия экструзии двустенных гофрированных труб из УПВЧ является последним достижением в области пластиковой экструзии. Вся линия экструзии подходит для высокоскоростной экструзии материала УПВЧ. Полная линия оснащена системой управления человеко-машинным интерфейсом. Это делает возможными высокую степень автоматизации, стабильное производство и большой объем производства. В этой линии мы используем два эффективных одношнековых экструдеров с высокой экструзионной способностью. Для изготовления крупногабаритных гофрированных труб из УПВЧ имеются специально разработанные коэкструзионные прессформы из легированной стали. Двойная спиральная конструкция прессформ из качественной легированной стали позволяет удовлетворить все производственные требования.

Эта машина для производства пластиковых гофрированных труб состоит из вибросита, высокоскоростного смесителя, охлаждающего устройства, питателя материала, конического двухшнекового пластикового экструдера (одношнековый экструдер), наконечника, формовочного устройства для двустенных гофрированных труб, машины для расширения пластиковых труб, бункера для штабелирования, водяного охлаждающего агрегата и компрессора воздуха. Она может быть использована для производства двустенных гофрированных труб из ПВХ, ПЭ и одностеночных пластиковых гофрированных труб.

машинное оборудование для производства гофрированных труб, машинное оборудование для производства двухслойных труб, линия экструзии гофрированных труб, экструдер для гофрированных труб, машинное оборудование для производства ПВХ-труб, линия экструзии ПВХ-труб
Экструдер: Высокоскоростной, высокоэффективный конический двухшнековый экструдер для экструзии специально разработан для экструзии материала ПВХ, оснащен системой принудительной фиксированной дозовой подачи сырья, автоматической системой контроля температуры, вакуумной откачной системой и автоматической системой регулирования скорости. Эта конструкция обеспечивает точный контроль температуры материала, стабильность пластификации и значительно улучшает качество труб.
Шляпка: Это композитная шляпка, изготовленная из высококачественной легированной стали 40Cr, хромированная и полированная. Эта шляпка обеспечивает равномерность толщины стенок внутреннего и внешнего слоев и стабильность формовки.
Гофрировочный агрегат: Гофрировочный агрегат имеет горизонтальную конструкцию с цепной передачей, оснащен системой принудительной воздушной охлаждения. Это значительно увеличивает скорость производства. Движение матрицы осуществляется с помощью синхронной механической приводной системы верхнего и нижнего перемещения и передовой системы самоосмазки. Это гарантирует точность перемещения и стабильность качества труб.
Матрицы формования: Это гофрированные формообразующие матрицы, изготовленные из специального алюминиевого сплава методом точного литья. Они обладают высокой точностью и прочностью, а также отличной теплоотдачей.
Резальная машина: Режущее полотно из высокопрочной легированной стали, ротационное резание, гладкий срез трубы, безпыльное резание. Слежение устройства обеспечивает высокую точность местоположения резания. Профессиональная система программируемого логического управления (ПЛУ) SIEMENS (Германия) обеспечивает простоту и чувствительность управления.
Система управления: Используется профессиональная система программируемого логического управления SIEMENS, 15-дюймовый большой цветной сенсорный экран с человеко-машинным интерфейсом, высокая автоматизация, надежность работы, простота управления, функция удаленной связи, позволяющая осуществлять удаленную диагностику и устранение неисправностей.

Основные технические параметры:

?

Машиностроительный комплекс для экструзии гофрированной трубы двойной стенки из ПВХ

?

Описание линий экструзии гофрированной трубы двойной стенки из непластифицированного ПВХ SBG500:

?

Диапазон диаметров: (ВНД) Φ160 мм - Φ500 мм
Введение о двустеночной гофрированной трубе:
Материал двустеночной гофрированной трубы - это УПВХ, ПВХ или ПЭВД. Помимо хороших характеристик, которыми обладают обычные пластиковые трубы, такие как хорошая коррозионная стойкость, высокая теплоизоляция, гладкая внутренняя поверхность, низкое сопротивление потоку и т.д., она легкая и удобна для транспортировки по сравнению с другими трубами, а также имеет низкую стоимость. Двустеночная гофрированная труба (ВНД Φ160 мм - Φ500 мм) имеет специальную полую структуру, труба обладает отличной кольцевой жесткостью, хорошей прочностью и упругостью, а также легкой массой, ударопрочностью и не подвержена повреждениям и т.д. Двустеночные гофрированные трубы широко используются во многих областях, таких как муниципальные проекты, дренаж подземных дождевых и сточных вод в жилых кварталах и т.д.

Особенности двустеночных гофрированных трубопроводов:
Линия экструзии двустеночных гофрированных труб из УПВХSBG 500, разработанный в США, усвоил передовые технологии от зарубежной пластиковой машиностроительной промышленности. Эта линия экструзии двухстенной гофрированной трубы из УПВХ представляет собой последний научный достижение в области экструзии пластика. Вся линия экструзии подходит для высокоскоростной экструзии материала УПВХ. На всю линию применена система управления с человеко-машинным интерфейсом. Это обеспечивает высокую степень автоматизации, стабильное производство и высокую производительность. В этой линии мы используем два высокоэффективных одношнековых экструдеров с высокой экструзионной емкостью. Для изготовления крупногабаритных гофрированных труб из УПВХ применены специально разработанные соэкструзионные штампы из легированной стали. Двухспиральный дизайн штампов из высококачественной легированной стали позволяет удовлетворить все производственные требования.
Эта машина для производства пластиковых гофрированных труб состоит из вибросита, высокоскоростного смесителя, охлаждающего устройства, подающего материала конического двухшнекового пластикового экструдера (одношнекового экструдера), головки, формовочного устройства для двухстенной гофрированной трубы, расширительной машины для пластиковых труб, бункера для штабелирования, водяного охлаждающего агрегата и компрессора воздуха. Она может быть использована для производства двустенных гофрированных пластиковых труб из ПВХ, ПЭ и одностенных гофрированных пластиковых труб.

машинное оборудование для производства гофрированных труб, машинное оборудование для производства труб двойной стенки, линия экструзии гофрированных труб, экструдер для гофрированных труб, машинное оборудование для производства ПВХ-труб, линия экструзии ПВХ-труб
Экструдер: Высокоскоростной и высокоэффективный конусный двухшнековый экструдер для экструзии специально разработан для экструзии материала ПВХ, оснащен системой принудительной фиксированной дозовой подачи, автоматической системой регулирования температуры, вакуумной откачной системой и автоматической системой регулирования скорости. Эта конструкция обеспечивает точное регулирование температуры материала, стабильность пластификации и значительно улучшает качество труб.
Штамп: Это композитный штамп, изготовленный из высококачественной легированной стали 40Хр, хромированный и полированный. Этот штамп обеспечивает равномерность толщины стенок внутреннего и внешнего слоев и стабильность формовки.
Гофрирующее устройство: Гофрирующее устройство имеет горизонтальную конструкцию с цепной передачей и оснащено системой принудительной воздушной охлаждения. Это значительно увеличивает скорость производства. Движение матрицы осуществляется с помощью синхронной механической приводной системы верхнего и нижнего расположения и передовой само-смазывающей системы. Это обеспечивает точность перемещения и стабильность качества труб.
Матрицы формования: Это гофрированные формообразующие матрицы, которые изготавливаются из специального алюминиевого сплава методом точной литейки. Они обладают высокой точностью и прочностью, а также отличной теплоотдачей.
Резальная машина: Режущее лезвие из высокопрочного сталевого сплава, ротационное резание, ровный разрез трубы, безпылевое резание. Слежение устройства обеспечивает высокую точность местоположения резания. Профессиональная система программируемого логического контроллера (ПЛК) SIEMENS (Германия) обеспечивает простоту и чувствительность управления.
Система управления: Используется профессиональная система управления ПЛК SIEMENS, 15-дюймовый крупный цветной сенсорный экран с человеко-машинным интерфейсом, высокая автоматизация, надежная работа, простота в эксплуатации, функция удаленной связи, которая позволяет проводить удаленную диагностику неисправностей и устранять их.

Основные технические параметры:

?

Свяжитесь со мной в любое время.

Мисс Джолин

Мобильный/WhatsApp: +86-13792886207

Skype: qdhuasu

?

?